ДОМ / НОВОСТИ / Новости отрасли / Как эффективно спроектировать внутреннюю структуру циркуляции горячего воздуха в фритюрнице из нержавеющей стали.

News

Как эффективно спроектировать внутреннюю структуру циркуляции горячего воздуха в фритюрнице из нержавеющей стали.

Геометрия полости и тепловая концентрация

Ключевое различие между фритюрница из нержавеющей стали и традиционная духовка заключена в ее ультракомпактном интерьере. Этот дизайн не случаен; он основан на сложном анализе вычислительной гидродинамики (CFD). Профессиональные интерьеры обычно имеют параболическую или коническую структуру дна, а не простой прямой цилиндр или куб.

Основная цель этой геометрической конструкции — направить поток воздуха. Горячий воздух, приводимый в движение высокоскоростным вентилятором вверху, направляется вниз и сжимается. Достигнув конического дна, он быстро отскакивает и рассеивается по внутренней стенке. Гладкая, зеркальная поверхность внутренней части из нержавеющей стали еще больше усиливает лучистую передачу тепла, обеспечивая эффективную и концентрированную доставку тепла к поверхности продукта. Такая структура максимизирует коэффициент конвективной теплопередачи, что является залогом быстрого обезвоживания продуктов и получения хрустящей корочки. Точное соответствие объема камеры и мощности нагрева является инженерной основой для обеспечения скорости горячего воздуха профессионального уровня.

Основной драйвер: высокопроизводительный вентилятор и расположение нагревательного элемента

Эффективность циркуляции горячего воздуха фритюрницы из нержавеющей стали определяется интегрированной конструкцией ее основных компонентов: высокоскоростного турбинного вентилятора и нагревательного элемента.

Вентилятор обычно расположен в верхней центральной части камеры и приводится в движение устойчивым к высоким температурам и долговечным двигателем BLDC, обеспечивающим устойчивую высокую скорость и большой поток воздуха. Профиль лопастей вентилятора оптимизирован для создания максимального статического давления при минимизации шума и энергопотребления, а также преодолении сопротивления жарочной корзины.

Нагревательный элемент расположен по кругу или спирали под вентилятором. Такое расположение позволяет мгновенно нагревать поступающий воздух до заданной температуры перед его циркуляцией. Профессиональный дизайн требует, чтобы нагревательный элемент имел соответствующую плотность мощности, чтобы избежать локализованных горячих точек, обеспечивая при этом мгновенную стабильность температуры горячего воздуха. Высокая термическая стабильность корпуса из нержавеющей стали обеспечивает надежную рабочую среду для этого встроенного источника тепла.

Направление воздушного потока и минимизация сопротивления

Путь потока горячего воздуха внутри фритюрницы требует точного контроля для достижения трехмерного нагрева на 360 градусов. В первую очередь это достигается за счет направляющей конструкции воздушного потока и конструкции корзины фритюрницы.

Профессиональные аэрофритюрницы оснащены сложными дефлекторами или диффузорами над и вокруг корзины фритюрницы. Эти конструкции равномерно распределяют высокоскоростной горячий воздух от вентилятора и направляют его по бокам жарочной корзины. Горячий воздух не воздействует непосредственно на верхнюю поверхность продукта, а окутывает его целиком.

Конструкция корзины из нержавеющей стали имеет решающее значение. Скорость перфорации, размер отверстий и расположение дна и боковых стенок тщательно рассчитаны, чтобы сбалансировать сопротивление воздуха и проникновение тепла. Идеальная конструкция позволяет горячему воздуху эффективно проникать в сложенные слои продуктов, сводя к минимуму потери давления. Это поддерживает скорость и кинетическую энергию горячего воздуха, гарантируя, что даже продукты, находящиеся на дне корзины, получат достаточно тепла, эффективно предотвращая недоваривание.

Высокоэффективная циркуляция с замкнутым контуром и управление тепловой энергией

В специализированной системе циркуляции горячего воздуха фритюрницы из нержавеющей стали используется высокоэффективная система циркуляции с замкнутым контуром.

Впуск: Вентилятор всасывает воздух из верхней центральной части жарочной камеры.

Нагрев: воздух проходит через нагревательный элемент, быстро повышая его температуру.

Струя: горячий воздух с высокой скоростью направляется к корзине фритюрницы и продуктам.

Рециркуляция: Ключ лежит в пути рециркуляции. После нагревания и обезвоживания продуктов горячий воздух поднимается через узкий зазор между полостью фритюрницы и корзиной фритюрницы, избегая прямого контакта с внешней оболочкой и потери тепла, а затем повторно втягивается вентилятором.