Анализ трудностей во внутреннем рассеивании тепла
Основные источники тепла внутри Проводной воздушный насос сконцентрированы в моторных обмотках, приводных цепях и компонентах механического трения. Воздушный насос имеет относительно компактную структуру, ограниченное пространство и узкие каналы рассеивания тепла, что затрудняет быстрое перенос тепла во внешнюю среду. В то же время тепло, генерируемое во время длительной непрерывной работы, накапливается. Если тепло не рассеивается плавно, оно вызовет чрезмерную температуру, что приведет к старению обмотки изоляции, тепловой недостаточке компонентов цепи и деградации производительности смазки.
Кроме того, условия труда с высокой температурой окружающей среды и ограниченной циркуляцией воздуха прилагают более высокие требования к эффектам рассеивания тепла. Уплотнительные конструкции обычно ограничивают установку отверстий вентиляции для предотвращения пыли и воды, что еще больше усугубляет сложность тепла. Приведенные выше факторы делают внутреннее рассеяние тепла проводного воздушного насоса сложной проблемой в проектировании и производстве.
Оптимизировать конструкцию структуры рассеяния тепла
Планирование пути рассеяния тепла должно быть приоритетным на этапе проектирования. Использование материалов с высокой теплопроводностью для изготовления ключевых компонентов, таких как оболочки алюминиевых сплавов вместо пластиковых оболочек, помогает ускорить теплопровождение снаружи. Поверхность контакта между моторным статором и обмотками и оболочкой должна быть максимизирована, а для повышения эффективности теплопроводимости следует использовать тепловые смазки или тепловые прокладки.
С точки зрения структурной планировки, положение компонентов нагрева должно быть разумно расположена, чтобы избежать укладки высокотемпературных компонентов. В то же время встроенный воздушный слот или канал рассеяния тепловой диссипации предназначены для использования естественной конвекции воздушного потока для удаления тепла. Некоторые высококачественные продукты могут принять двухслойную структуру рассеивания тепла, с плавниками на рассеивание тепла на внешнем слое, чтобы увеличить площадь контакта с воздухом.
Разумно оставьте отверстия для рассеивания тепла или воздушные входные отверстия, чтобы гарантировать, что эффективная циркуляция воздушного потока сформировалась внутри воздушного насоса и улучшила способность рассеивания тепла конвекции. Положение отверстия для рассеивания тепла должно избежать вдыхания пыли или влаги и сотрудничать с конструкцией пылевого фильтра.
Внедрение технологии активного тепла рассеяния
Естественное рассеивание тепла имеет ограничения на мощные воздушные насосы, и соответствующее использование активного рассеяния тепла стало важным средством для повышения эффективности рассеяния тепла. Встроенный небольшой вентилятор ускоряет удаление тепла путем принудительного воздушного потока, что подходит для моделей, где позволяет пространство. Дизайн вентилятора должен сосредоточиться на низком шуме и долговечности.
Технология жидкого охлаждения начала использоваться в некоторых сценариях высококачественных или специальных применений. Тепло двигателя и схемы удаляется путем циркулирующей охлаждающей жидкости через трубопровод, что значительно повышает эффективность рассеивания тепла, но увеличение затрат и сложности, и это подходит для случаев с чрезвычайно высокими требованиями.
Технология тепловой трубы также постепенно вводилась с использованием эффективных характеристик теплопроводности для быстрого переноса тепла горячих точек в плавники или корпус тепла, сокращая путь теплопередачи и замедляя накопление температуры.
Улучшить теплостойкость внутренних компонентов
При улучшении способности рассеивания тепла оптимизация теплостойкости внутренних компонентов является двойной гарантией. Используйте высокотемпературные изоляционные материалы, чтобы сделать моторные обмотки, выберите электролитические конденсаторы промышленного класса и высокотемпературные чипы для задержки термического старения.
Смазочные материалы используют смазку с хорошей высокотемпературной стабильностью, чтобы сохранить механические детали низкое трение и уменьшить интенсивность источника тепла. Уплотнения используют высокотемпературные устойчивые к эластичным материалам для предотвращения утечки из-за колебаний температуры.
Электронные модули, чувствительные к температуре, используют конструкцию изоляции или устанавливают радиаторы и тепловые материалы, чтобы обеспечить стабильную работу электронных компонентов.
Интеллектуальный механизм контроля температуры и защиты
Встроенный датчик температуры контролирует внутренние изменения температуры воздушного насоса в режиме реального времени для достижения интеллектуального контроля температуры. Скорость двигателя или цикл стартовой стоп регулируется с помощью алгоритма управления, чтобы избежать перегрева, вызванного долгосрочной операцией полной нагрузки.
Когда температура достигает предустановленного порога, программа защиты автоматически начинает сокращать электроэнергию или операцию по предотвращению повреждения оборудования. Пользовательский интерфейс отображает статус температуры, который удобен для технического обслуживания, чтобы принять своевременные меры.
В сочетании с технологией удаленного мониторинга обратная связь в режиме реального времени предоставляется температурное состояние оборудования для достижения предупреждения о разломах и удаленного обслуживания и повышения эффективности управления оборудованием.
Тестирование и проверка на рассеивание тепла
Многочисленные раунды теплового моделирования и физического тестирования должны проводиться во время фазы проектирования, чтобы оценить влияние различных конструкций и растворов рассеяния тепла. Используйте тепловые изображения и датчики температуры, чтобы контролировать температуру ключевых деталей и найти потенциальные слепые пятна на тепло.
Используйте тестирование камер экологической камеры, чтобы проверить характеристики рассеивания тепла оборудования в экстремальных условиях, таких как высокая температура, высокая влажность и закрытие, чтобы обеспечить массовое производство оборудования обладает стабильными возможностями рассеивания тепла.
В сочетании с ускоренным жизненным тестированием проверьте эффективность дизайна рассеяния тепла при продлении срока службы оборудования.
